Ефективність виробництва - це більше, ніж просто поліпшення організаційних процесів і продуктивності на промисловому об'єкті. Йдеться про економію часу, який виробники витрачають даремно через виникаючі помилки, а також грошей, втрачених через ці помилки. З цих причин, для вирішення різних завдань виробники автомобілів використовують на своїх виробничих потужностях відеокамери спостереження.

Автомобільна промисловість вважається одним з найважливіших економічних секторів в світі. Коли світова економіка пройшла рецесію в 2008 році, загальний обсяг світового виробництва, в тому числі виробництва автомобільної техніки, поніс значного удару. Через меншу кількості грошей в руках у споживачів попит на всі види товарів знизився, що викликало зниження масштабів глобального виробництва. Але зараз, коли світова економіка відійшла від удару, виробництво поступово починає знову бачити світло в кінці тунелю.

Згідно з даними недавньої доповіді, опублікованої Організацією ООН з розвитку промисловості (ЮНІДО), глобальний випуск продукції обробної промисловості в третьому кварталі 2013 року зріс на 2,4 відсотка. Статистичні дані, надані Міжнародною організацією автовиробників (OICA) показали, що за перші шість місяців 2013 року глобальне виробництво автомобілів зросло на 1,6 відсотка в порівнянні з 2012 роком. Хоча обидва цих числа вважаються низькими, зростання, незалежно від цифри, показує що глобальне виробництво і світова економіка почали відновлюватися. Доповідь ЮНІДО зазначила деяке поліпшення в загальному обсязі виробництва стану обробної промисловості в промислово розвинених регіонах, таких як Північна Америка, Східна Азія і Європа. У США поліпшення в основному стосується збільшення виробництва електронних товарів, транспортних засобів і меблів. У доповіді наголошується, що в США виробництво автомобілів в третьому кварталі 2013 року зросла на 5,8 відсотків. До специфічних факторів, які сприяли зростанню виробництва автомобільної техніки, відносяться низькі процентні ставки і зниження рівня безробіття. З іншого боку, загальне зростання виробництва в Європі було більш незначним. Однак, зростання за межами єврозони було трохи краще. Виробництво автотранспортних засобів в Німеччині зросло на 2,2 відсотка в третьому кварталі 2013 року, на відміну від зниження у Франції та Італії. Різке зниження виробництва також спостерігалося в Росії, де виробництво автотранспортних засобів впало на 27 відсотків у порівнянні з тим же періодом в 2012 році. Азія, Японія показала незначне зростання виробництва автотранспортних засобів в розмірі 1,7 відсотка, тоді як Малайзія продемонструвала майже 10-відсоткове зростання, порівняно з попереднім кварталом.

Візуальний контроль на заводі SEAT

На заводі SEAT в Марторелле, Барселона, Іспанія, що нараховує більш ніж 12000 співробітників і має річний обсяг виробництва, що у 2012 році переважав 375 000, компанією Axis Communications була реалізована ідея візуального контролю.

У 2011 році завод SEAT став майданчиком для виробництва Audi Q3, першого автомобіля класу "люкс", зібраного в Іспанії. Використання штрих-кодів на автомобільних заводах для відстеження деталей в процесі виробництва є стандартною процедурою. На заводі SEAT хотіли вжити додаткових заходів, щоб уникнути затримок і полегшити робочий процес. В результаті, понад 100 відеокамер спостереження виробництва компанії Axis було встановлено для здійснення візуальної перевірки на додаток до існуючої системи сканування штрих-кодів. Зображення штрих-кодів, які визначаються як ті що можливо містять помилки, відправляються на комп'ютер аварійного введення даних - так система забезпечує візуальний контроль, який служить в якості резервного для сканування штрих-кодів. Маючи зображення штрих-кодів, в разі помилки їх сканування, транспортні засоби не повинні переміщатися операторами, щоб бути повторно відсканованими. Крім того, камери були також використані для моніторингу транспортування кузовів автомобілів по всьому об'єкту.

З недивовижними числами зростання, виробники в даний час більш ніж коли-небудь шукають способи не тільки підвищити ефективність, але і скоротити непотрібні витрати.

Ефективне виробництво економить час і гроші

Автомобільна промисловість має багато жорстких вимог, що стосуються виробничих процесів. Безпека повинна бути на першому місці, коли справа доходить до виготовлення деталей і збірки. Тому вкрай важливо, щоб навіть найменші дефекти були виявлені, перш ніж стануть частиною готового продукту. Проте, ретельна перевірка виробничої лінії може бути дорогою і трудомісткою, тому ефективність є ключовим фактором. Час - гроші, і з такою економічною ситуацією ніхто не може дозволити собі витрачати його даремно.

Використання камер відеоспостереження не тільки для цілей безпеки, а й для підвищення ефективності - не є новою концепцією. Проте, коли виробники краще дізналися про можливі вигоди і їх здатності бути настільки ж корисними, коли мова йде про підвищення ефективності виробництва, все більше і більше компаній зацікавилися цим рішенням.

Переваги відеокамер спостереження

Традиційно, промислові камери використовувалися у виробництві для забезпечення якості і управління технологічними процесами. Так само камери відеоспостереження, як правило, використовувалися безпосередньо для відеоспостереження - спостереження за людьми, для гарантії того, що в приміщеннях з обмеженим доступом немає персоналу, для щоденного запису того що відбувається і т.д. "Відеоспостереження забезпечує контроль за дотриманням правил безпеки, за правильною обробкою інструментів та обладнання, а також за тим, що виробничий персонал завжди дотримується певного порядку процесів," - каже Андреа Соррі, директор з розвитку бізнесу в компанії Axis Communications. Проте, стає все більш поширеним явищем серед виробників поєднання використання промислових камер з мережевими камерами відеоспостереження на виробничих потужностях - класичні промислові камери використовуються для задач контролю, а відеокамери спостереження - для моніторингу процесу. Саме використання камер відеоспостереження в цих рамках привернуло увагу виробників автомобілів. Венді Берк, директор по маркетингу компанії IQinVision, зазначила: у зв'язку з тим що "камерам не потрібно робити перерву, вони не мають поганих днів, не відволікаються і не засинають, вони завжди включені, завжди в роботі", камери відеоспостереження, а зокрема HD камери високої роздільної здатності, є надзвичайно корисними для виробників, допомагаючи відстежити дорогі виробничі дефекти та інші проблеми, перш ніж ці проблеми повторяться. Аналогічно тому як відеоспостереження використовується в автомобільній промисловості для підвищення ефективності виробництва, мегапіксельні відеокамери спостереження IQinVision знайшли застосування в сталеливарній промисловості. Несправності в виробництві є дорогими помилками для сталеварів. Таким чином, Ellwood Group, американський виробник сталі, встановив 250 мегапіксельних відеокамер IQinVision на всіх своїх 10 виробничих підприємствах, щоб здійснювати не тільки відеоспостереження, але і виявляти виникаючі в процесі виробництва проблеми. "Якщо буде виявлений дефект сталі," - говорить Берк, - "персонал контролю якості здатний швидко переглянути всі відеоматеріали цього виробничого процесу і знайти помилку". Потім, коли несправність буде знайдена, вона буде виправлена, що дозволить відновити виробництво, заощадивши час і гроші.

Зручна інтеграція з мережевими відеокамерами спостереження

Оскільки в більшості виробничих потужностей використовується стандартна інфраструктура IP, відеокамери спостереження які побудовані на відкритій платформі, можуть бути легко інтегровані в існуючу систему промислового об'єкта. Це одна з найбільших переваг мережевих відеокамер спостереження, вважає Соррі. "Мережеві відеокамери спостереження можуть бути легко інтегровані в промислові виробничі середовища, такі як виробничі лінії для автоматичного виконання візуального огляду, щоб контролювати ефективність виробничої лінії, а також для віддаленої допомоги в обслуговуванні".

Крім того, "IP-відеокамери спостереження можуть отримувати зображення з високою роздільною здатністю з високою частотою кадрів, що дозволяють точно аналізувати швидку передачу об'єктів з промислової виробничої лінії". Так як мережеві відеокамери спостереження можуть підтримувати інтелектуальну обробку відео і сучасну відеоаналітику, вони також можуть бути використані для виконання візуального контролю конкретного процесу на виробничій лінії, повідомляючи про відсутність етикетки, неправильно закриту кришку або про відсутність припою, за словами Соррі. Однією з найбільших переваг використання камер спостереження у виробництві, як вказав Соррі, є те що вони "можуть бути легко інтегровані в промислові виробничі середовища, такі як виробничі лінії для автоматичного виконання візуального огляду. Вони зможуть контролювати ефективність роботи виробничої лінії і здійснювати віддалену допомогу ".

Після установки відеокамер спостереження встановлюється програмне забезпечення для управління відео (VMS), яке допомагає керувати, отримувати доступ і працювати з зображеннями і записом. Однак, його використання в автомобільній промисловості допомогло не тільки вирішити вищезазначені завдання, а й упорядкувати та удосконалити виробничий процес. Коли в компанії Nissan Motor Manufacturing UK шукали шляхи підвищення ефективності свого виробництва, вони хотіли знайти рішення, яке можна було б інтегрувати не тільки з їх поточними системами, а й встановити більш 300 мережевих відеокамер спостереження від різних виробників для моніторингу виробничих ліній.

Підрозділ Nissan у Великобританії завжди використовував інструменти машинного зору, в тому числі вузькоспеціалізовані промислові камери для перевірки окремих процесів. Проте, ці камери не дають загального уявлення про процес, так як вони призначені для того, щоб зосередитися на одному конкретному русі або завданні. Для того щоб отримати більш повну картину, в Nissan UK було прийнято рішення впровадити мережеві камери і програмне забезпечення VMS від Milestone. Відкритий характер VMS від Milestone дав Nissan можливість перегляду відзнятого матеріалу з камер від різних виробників і виявлення перебоїв в технологічному процесі, здійснюючи моніторинг в режимі реального часу і миттєвий запис і відтворення. Це допомогло Nissan UK запобігти виробничим проблемам і усунути причини тимчасової зупинки на своїх виробничих лініях. Крім того, зручність, яка дозволяє отримати доступ до зображення з камери за допомогою ПК, а також можливість порівнювати два відео пліч-о-пліч, щоб вивчити як різні співробітники виконують один і той же процес, полегшило управління об'єктом. Переваги VMS допомогли не тільки поліпшити якість і ефективність заводу Nissan у Великобританії, але і дали йому систему, яка може масштабуватися разом з об'єктом.

Ефективність і не тільки

Ефективність важлива в будь-якій галузі, але в висококонкурентній виробничій галузі, такій як автомобільна промисловість, для досягнення успіху ефективність має першорядне значення. У той час як принципи бережливого виробництва допомагають виробникам у всіх галузях промисловості скорочувати відходи і підвищувати ефективність, додаткові переваги традиційних продуктів безпеки, таких як відеокамери спостереження і VMS, крім забезпечення безпеки довели, що індустрія систем безпеки не обмежується тільки затриманням зловмисників і контролем доступу. Додаткові переваги - підвищення ефективності виробництва і поліпшення управління робочим процесом, - доводять, що сфери застосування продуктів безпеки воістину безмежні.

Джерело www.asmag.com. Переклад статті виконала адміністратор сайту Олена Пономаренко